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泰格模具淬火——激光熱處理加工

在生產中，常根據對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光熱處理加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模貝熱處理——激光熱處理加工 激光表面熱處理是一個盤根錯節的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過程。激光淬硬層的規格基本參數（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術參數（表面抗拉強度、耐磨性能、機構轉變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點規格）、掃描機速率、原料的特點（成份、初始情況）和原料表面提前準備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區的熱學特性相關。激光熱處理加工 在別的加工工藝要素一致的標準下，其關鍵加工工藝基本參數激光器功率P、掃描機速率V和功效在原料表面上的光點規格D，三者的整體功效立刻呈現了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時間。3個基本參數對激光表面熱處理預期目標的損害關聯為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關，與光點規格和掃描機速率反比例。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

考慮各參數值的選擇范圍，D不能過大，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實現馬氏體轉變。反之，當激光輸出功率過大時，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。奧氏體的轉變臨界溫度與材料的熔點之比值越小，允許產生相變的溫度范圍越大，硬化層深度就越深。除此之外，硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化面積比例、硬化帶的寬窄以及激光作用區吹送氣體狀況、光路系統以及光束焦距等均會對激光表面淬火質量有一定的影響。 激光熱處理加工